PVDF管注塑工藝及擠壓成型

PVDF管件注塑質(zhì)料對流動性要求高，***別是薄壁、***件及形狀復(fù)雜制品。擠出對流動性要求寬松一些，因為擠出是開放式的，沒有模具巨***的反向阻力。PVDF管件注塑一般對出模脹***沒有嚴格要求，擠出的出口脹***，所以注塑與擠出材料的粘彈性操控也會有所不同。注塑是在模具里成型的，有模具構(gòu)成的型框限制，對熔體強度要求不高。

擠出成型雖然也存在口模的限制，但是出口模后熔體沒有徹底固化，在這種自由狀態(tài)下有時因為低的熔體強度而不能很***成型，如紡絲。別的，擠出之后往往還伴隨著后續(xù)的自由狀態(tài)下的加工成型，如熱成型、中空吹塑，在這些成型過程中往往存在不同程度的熔體拉伸，假如熔體強度低，就容易拉破（斷條、鯊魚皮、熔體決裂）。所以注塑一般不要求高熔體強度，而擠出一般是要求的。

PVDF在增壓通風電纜市場的應(yīng)用導(dǎo)致全部PVDF類聚合物缺少，并帶來新的PVDF工廠和已有工廠擴張。對比其它較廉價的塑料聚合物，PVDF因為易于加工，并無需任何加工助劑，如穩(wěn)定劑、填充劑或其它添加劑等而成為半導(dǎo)體工業(yè)高純液體管路材料的。如作為他聚合物的加助劑，用以進步其加工功能或出產(chǎn)能力，用于耐候性維護的薄膜和需要耐浸透的燃料容器用***別軟管。

PVDF管件的注塑工藝和***多的塑料注塑工藝***致相同，注塑成型是一個不斷循環(huán)的過程，所以在設(shè)定螺桿消融溫度是要比其他物料高一些，溫度過高會使質(zhì)料在螺桿里邊分化變黃，然后產(chǎn)生有毒氣體或是影響PVDF管件制品的外光顏色，而溫度過低則會導(dǎo)致螺桿打針轉(zhuǎn)動時阻力過***，引起主電機的過載維護，所以溫度操控在PVDF注塑制品出產(chǎn)那種為關(guān)鍵。